Quais são as etapas do processo de trefilação?

Quais são as etapas do processo de trefilação?

ETAPAS PARA PROCESSO DE TREFILAÇÃO DE AÇO 1 – Laminação do material; 2 – Decapagem mecânica ou química; 3 – Processo de Trefilação; 4 – Tratamento térmico (quando aplicável).

O que é trefilação de tubos?

A trefilação de tubos, ou trefilagem de tubos como também é conhecida, trata-se de um processo de caráter industrial, que consiste na redução do diâmetro (ou seção transversal), de uma barra ou de um tubo, e exercer força de tração para puxar a peça com uma ferramenta de nome trefila, também conhecida como fieira, em ...

Como é realizada a trefilação de tubos?

A trefilação é um processo de conformação plástica que se realiza pela operação de conduzir um fio, barra ou tubo através de uma ferramenta denominada fieira. ... Tem o objetivo de obter fios, barras ou tubos de diâmetros menores e com propriedades mecânicas controladas.

Quais as 4 regiões que definem a geometria de uma fieira?

A geometria da fieira é dividida em quatro zonas (ver figura abaixo): (1) de entrada; (2) de redução ( = ângulo de abordagem); (3) guia de calibração ou zona de acabamento; (4) de saída. Os materiais de construção dependem das exigências do processo (dimensões, esforços) e do material a ser trefilado.

Quais os produtos trefilados?

O processo de trefilação é utilizado para a fabricação dos seguintes produtos: Barras maciças assimétricas; Vergalhões; Arames; Fios; Tubos.

Quais produtos são fabricados por meio da trefilação?

O processo de trefilação é utilizado para a fabricação dos seguintes produtos: Barras maciças assimétricas; Vergalhões; Arames; Fios; Tubos.

O que é fieira quais as principais regiões dessa ferramenta?

De uma forma geral, a geometria da fieira consiste em quatro regiões importantes para o processo de trefilação: região 1 (ângulo de entrada), região 2 (ângulo de redução), região 3 (paralelo), região 4 (ângulo de saída).

Como é o processo de trefilação?

A trefilação é uma operação em que a matéria- prima é estirada através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força tracionadora aplicada do lado de saída da matriz.

Por que o fio deve ser trefilado?

• A velocidade em que o fio deve ser trefilado varia de acordo com o material e a dimensão da redução. O fato de 'puxar' o material sem aquecimento prévio, exige maior força da máquina. Logo, pode causar exaustão antecipada do equipamento e fadigas no metal. Pra diminuir os efeitos da exaustão, existe a lubrificação.

Quais são os tipos de trefilação?

• Vibração de fieiras, mandris ou carcaças de aço. Essa ação é importante, pois reduz os esforços mecânicos. Entre os tipos de trefilação para a fabricação dos tubos, pode ser utilizado: Mandril: é uma barra longa e dura. Estende-se ao longo do comprimento do tubo, tracionado junto com o mesmo.

Quais são as técnicas de Descascamento do arame?

• -Mecânica (descascamento), dobramento e escovamento. -Química (decapagem): com HCl ou H2S04diluídos. Lavagem: em água corrente. Recobrimento: comumente por imersão em leite de cal Ca(OH)2a 100°C a fim de neutralizar resíduos de ácido, proteger a superfície do arame, e servir de suporte para o lubrificante de trefilação.

Qual a espessura do arame?

• No processo de trefilação, o arame é bobinado no sarilho (peça de formato cilíndrico). Se o arame for grosso, é usado apenas o sarilho. Redução de espessura entre 20 e 50%. Em arames finos, como os fios metálicos, utiliza-se várias fieiras de forma contínua. Quando o diâmetro atinge o valor esperado, o arame é bobinado em sarilhos.