O que é o plano de manutenção?

O que é o plano de manutenção?

Um plano de manutenção é um documento, ou uma série deles, em que são registradas todas as informações relevantes sobre uma máquina e as análises da sua performance. Na prática, isso implica estabelecer uma periodicidade para que o equipamento seja vistoriado.

Qual o objetivo do plano de manutenção?

O objetivo de um planejamento de manutenção, então, é ter a maior parte manutenções programadas, em vez de manutenções reativas e emergenciais.

O que deve conter um plano de manutenção?

O plano de manutenção é um documento que além das informações dos passos anteriores, deve conter também:

1. Periodicidade de manutenção de cada equipamento(elaboração de cronograma);
2. Estimativa de tempo de manutenção para cada equipamento;
3. Necessidade ou não de se agendar paradas programadas para cada máquina;

O que é um plano de manutenção preventiva?

A manutenção preventiva tem como objetivo reduzir e inibir as possíveis falhas de um equipamento. Entre ações estão revisões de equipamentos e sistemas, lubrificações e reparos.

Quais os tipos de plano de manutenção?

De fato, quatro tipos de manutenção são recorrentes no setor: preditiva, preventiva, planejada e corretiva.

Como fazer um plano de manutenção preventiva?

O que é o plano de Manutenção Preventiva?

1. Traçar um cronograma de atividades.
2. Distribuir as tarefas com eficiência.
3. Cuidar das máquinas e ferramentas.
4. Programar compra de materiais.
5. Preparar instruções sobre cada atividade.
6. Elabore um plano de ação sequencial.
7. Defina o tamanho da equipe.

Quais os principais objetivos de uma manutenção preventiva?

Qual é o objetivo da manutenção preventiva?

• Minimizar a possibilidade de interrupção imprevista de uma linha de produção ou de grandes avarias, descobrindo eventuais condições que possam levar a isso.
• Tornar instalações, equipamentos e máquinas sempre disponíveis e prontas para uso.

Como fazer uma boa manutenção?

1. Levantamento de informações.
2. Criação do Checklist de Manutenção.
3. Verificação dos custos.
4. Definição de um cronograma.
5. Acompanhamento de cada atividade.
6. Estruture os KPI's de produtividade.
7. Considerações Finais.

Como fazer um plano de manutenção de veículos?

Como fazer um plano de manutenção de frota?

1. Comece fazendo um levantamento de dados. ...
2. Determine o orçamento para seu plano de manutenção de frotas. ...
3. Elabore um cronograma e histórico de manutenção. ...
4. Faça um plano de manutenção de frotas para cada veículo. ...
5. Crie uma checklist com cada item. ...
6. Faça um bom uso da tecnologia.

Como elaborar um plano de manutenção preventiva?

Conheça o passo a passo para montar o plano de manutenção preventiva

1. Checklist de manutenção.
2. Verificação de custos.
3. Definição de cronograma.
4. Defina o tamanho da equipe.
5. Atribua papéis de acordo com as necessidades.
6. Acompanhamento de cada atividade e o progresso do plano.
7. Métricas de produtividade.

Qual a metodologia para a elaboração de plano de manutenção?

• O presente artigo propõe uma metodologia para a elaboração e implementação de plano de manutenção voltado, principalmente, para micro e pequenas empresas. Para tal propósito, este estudo é dividido em duas etapas.

Como criar um plano de manutenção?

• Um plano de manutenção pode ser criado com o auxilio de várias ferramentas. Algumas podem elevar ou diminuir a produtividade da construção, execução e gestão do plano. Mas independente da ferramenta escolhida, o que é e sempre será mais importante dentro do plano de manutenção são as informações nele contidas.

Qual o benefício do plano de manutenção preventiva?

• O principal benefício do Plano de Manutenção Preventiva é a redução de desperdícios. Seja desperdício de mão de obra, tempo ou materiais. Se você não planeja qualquer atividade, seja ela ligada à manutenção ou não, você com certeza está desperdiçando algum desses recursos.

Qual a definição de manutenção preventiva?

• Segundo a Norma ABNT NBR 5462/1994 , a definição é de Manutenção Preventiva é: Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item.