Como é feito o bloco cerâmico?

Como é feito o bloco cerâmico?

Na fabricação do bloco de cerâmica estrutural e de vedação, são utilizados dois tipos de argila: a vermelha e a preta, ambas retiradas de jazidas devidamente legalizadas. Desse modo, é possível garantir que a extração foi feita respeitando todos os cuidados necessários com o meio ambiente.

Como é feito o bloco?

Como o próprio nome já diz, os blocos são feitos de um concreto especialmente desenvolvido para esta finalidade. Na fábrica, o cimento, agregados, água e aditivos são dosados e misturados de forma controlada para garantir a resistência de bloco de concreto.

O que é blocos de cerâmica?

O bloco de cerâmica, também chamado bloco cerâmico, é mais leve do que o bloco de concreto e colabora para uma maior produtividade na execução da obra. Devido ao seu material, ele oferece conforto acústico e térmico. É interessante frisar que quanto a questão do preço, ele é mais barato do que o bloco de concreto.

Como montar uma fábrica de blocos de cerâmica?

Para montar uma olaria você precisa investir em equipamentos de qualidade, em bons fornecedores e deve montar a estrutura em uma localização estratégica. O negócio de produção de tijolos tem muito potencial, principalmente agora com o reaquecimento do setor da construção civil.

Como funciona uma cerâmica de tijolos?

No processo de laminação, rolos compactam a argila, eliminando o ar e os poros, transformando a argila em um material mais denso. Na laminação são eliminadas ainda pequenas pedras e outros materiais que podem ocasionar defeito nos produtos.

Qual matéria prima para fazer bloco?

Para fazer bloco, primeiro é preciso misturar a matéria-prima. Segundo Anderson de Oliveira, técnico do Sindicato Nacional das Indústrias de Cimento, os cuidados começam nessa etapa. O bloco de concreto é feito de areia, cimento e pó de pedra. Para fazer um bloco bom mesmo, o segredo está na escolha da matéria-prima.

Como é feito o tijolo de cimento?

O tijolo comum é moldado em argila e endurecido em uma fornalha, mas saiba que também é possível criar blocos de concreto em casa....Use uma pá para colocar o concreto nos moldes.

1. Dê batidinhas nas laterais das formas. ...
2. Use uma espátula para alisar a parte de cima do concreto e nivelá-la com a parte superior dos moldes.

Qual a resistência mínima para os blocos cerâmicos?

O valor de resistência mínima para bloco estrutural é 3 MPa, sendo a resistência de 6 MPa o valor mais comúm no mercado.

Qual o valor do bloco de cerâmica?

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Qual a desvantagem do bloco cerâmico?

• Em relação ao bloco cerâmico, o bloco de concreto é maior e mais pesado e isso pode ser uma desvantagem na hora de manuseá-lo na obra; entretanto, por ser maior, há um ganho de tempo na obra, pois o tempo assentamento dos blocos será menor.

Qual a resistência do bloco cerâmico?

• Os componentes são medidos e misturados e, após a produção e cura total do concreto, são realizados os testes de formato e resistência. Por ter uma resistência maior que o bloco cerâmico não quebra com facilidade, o que faz com que a taxa de desperdício seja menor.

Como são feitos os materiais cerâmicos?

• Os materiais cerâmicos geralmente são fabricados a partir da composição de duas ou mais matérias-primas, além de aditivos e água ou outro meio. Mesmo no caso da cerâmica vermelha, para a qual se utiliza apenas argila como matéria-prima, dois ou mais tipos de argilas com características diferentes entram na sua composição.

Como é utilizado o bloco de concreto?

• Ele é utilizado para alvenaria aparente, não sendo recomendado o seu revestimento, pois é mais caro que o tijolo cerâmico comum. Os principais componentes utilizados na fabricação dos blocos de concreto são: cimento, água, agregados (pedra e areia) e aditivos químicos.