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O que é máquina PTH?

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O que é máquina PTH?

O que é máquina PTH?

Primeiramente PTH ( vem do inglês pin through hole, cuja a tradução é furo através do orifício) é um componente utilizado para soldagem sem furo, essa técnica ficou bem conhecida na década de 80 e seu funcionamento é simples, pois o componente é inserido através de um lado da placa dos furos.

Como identificar os componentes SMD?

Os primeiros dois dígitos do tamanho de um componente SMD são expressos em centésimos de polegada e são referentes ao comprimento do componente. Os dois dígitos seguintes, por sua vez também expressos em centésimos de polegada, são referentes à largura do componente.

O que são componentes SMD e PTH?

Os componentes eletrônicos SMD (Surface Mounted Device) que traduzido, quer dizer “Dispositivo de Montagem Superficial“ são menores e possuem terminais mais curtos do que os componentes PTH (Pin Through hole), otimizando assim a produção de placas PCB.

Qual a tecnologia utilizada na SMT?

  • Já na tecnologia que antecedeu a SMT, conhecida como PTH(Pin Through Hole – Através de pino e furo), os pinos ou terminais dos componentes electrónicos são inseridos manualmente e soldados através de furos na placa de circuito impresso. N este tipo de tecnologia (PTH) são utilizados meios humanos para realizar a montagem.

Como é feita a fabricação em SMT?

  • A fabricação em SMT conta com um equipamento especial para a etapa de inserção de componentes: a Insersora. Desta forma, os componentes são coletados e depositados de acordo com a sua correta posição na placa. Para isso, é realizada uma programação com coordenadas de acordo com o tamanho da placa.

Qual é a origem da sigla SMT?

  • Para entender o processo de fabricação SMT podemos começar pela origem da sigla, que vem do inglês: Surface Mount Technology – Tecnologia de montagem em superfície. O processo também é conhecido como montagem SMD (Surface Mount Device) e consiste em montar componentes na superfície da placa.

Quais são as vantagens de uma placa SMT?

  • Principalmente a inserção dos componentes, que dificilmente são inseridos automaticamente, devido ao alto custo de manutenção dos equipamentos. Os operadores mais experientes até podem produzir placas em menor tempo, mas certamente nada comparável à rapidez de um equipamento que monta placas SMT.

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